首頁 / 產(chǎn)品展示 / 感應(yīng)熔煉設(shè)備
應(yīng)用領(lǐng)域：中頻感應(yīng)熔煉、中頻感應(yīng)保溫、造型自動(dòng)生產(chǎn)線（不間斷感應(yīng)熔煉）、真空熔煉等；鑄鋼、鑄鐵熔煉、鋁合金、鎂合金熔煉、銅合金熔煉等。
成套設(shè)備構(gòu)成：數(shù)字化大功率IGBT感應(yīng)電源、操作控制臺（工業(yè)觸摸屏或工控機(jī)+西門子PLC）、無芯感應(yīng)爐、電容器柜、冷卻系統(tǒng)、機(jī)械裝置等。
性能指標(biāo)：熔化率、生產(chǎn)率、電耗、設(shè)備利用率等均達(dá)到國際先進(jìn)水平。
技術(shù)特點(diǎn)
變頻/變載自適應(yīng)：感應(yīng)熔煉爐從熔化初期到熔化結(jié)束，感應(yīng)爐的載荷變化極大，爐內(nèi)還可能空載，科諾變頻電源具有變頻/變載自適應(yīng)的功能，可使電源與電爐之間始終保持最佳的匹配狀態(tài)，包括空載運(yùn)行。這一點(diǎn)是傳統(tǒng)感應(yīng)熔煉設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的。
功率自動(dòng)調(diào)節(jié)：無級調(diào)節(jié)范圍10%-100%。科諾全自動(dòng)數(shù)字化IGBT變頻感應(yīng)電源的功率與溫度聯(lián)動(dòng)性極強(qiáng)，通過功率與溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱溫度的精確和穩(wěn)定控制。
任何溫度（冷態(tài)/熱態(tài)）、任何負(fù)載下（帶載/空載），啟動(dòng)成功率100%。
先進(jìn)的溫度控制技術(shù)：科諾變頻電源全自動(dòng)數(shù)字化的優(yōu)越性能和內(nèi)置的智能化控制系統(tǒng)的完美配合，可以協(xié)助工藝人員精確監(jiān)測感應(yīng)熔煉的工藝參數(shù)，獲取并存儲最佳的溫控工藝標(biāo)準(zhǔn)以備調(diào)用。當(dāng)爐料溫度達(dá)到要求時(shí)，無需人工判斷溫度，智能化控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)把電源的輸出功率降到保溫功率，然后提示操作人員溫度業(yè)已符合要求。
變頻一拖二配置（雙供電）：在不超出額定功率的條件下，不需要任何開關(guān)切換，一臺電源同時(shí)向二臺電爐連續(xù)供電，輸出功率在二臺電爐上任意分配，功率分配無級可調(diào)。二臺電爐可實(shí)現(xiàn)一熔化、一保溫，不間斷熔煉、連續(xù)提供鐵水，大幅提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)感應(yīng)熔煉一拖二的方案是：采用一臺電源配二臺爐（通過換爐開關(guān)切換）或二臺電源（熔化和保溫）配二臺爐（通過換爐開關(guān)切換），導(dǎo)致生產(chǎn)率低、耗能高、功率因數(shù)低、換爐開關(guān)易損壞。
恒功率輸出能力：整個(gè)熔化過程始終保持恒功率運(yùn)行，寬范圍恒功率輸出（1.3倍負(fù)載變化范圍），電源及變壓器容量利用率99%，提高熔化率，節(jié)省時(shí)間。
頻率/負(fù)載/功率的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能與熔煉工藝要求達(dá)到高度一致性：科諾設(shè)備在感應(yīng)熔煉過程中，具有熔化時(shí)功率大、頻率低，保溫時(shí)功率小、頻率高的特點(diǎn)，與熔化時(shí)要求大的攪拌力，保溫時(shí)要求小的攪拌力等工藝要求完全相同。
高功率因數(shù)：從加入冷料到最終全部熔化都可以做到滿功率運(yùn)行，不論是滿功率輸出或是在輸出功率很小的狀態(tài)下，功率因數(shù)始終保持在0.95以上，并且高功率因數(shù)無需額外的功率補(bǔ)償裝置。
低諧波干擾：6脈/12脈/24脈有效處理高次諧波。
高可靠性/穩(wěn)定性：具有漏爐報(bào)警及接地保護(hù)等多功能安全報(bào)警及智能化保護(hù)系統(tǒng)；采用全數(shù)字控制技術(shù)，控制精度和功能不受環(huán)境溫度和運(yùn)行時(shí)間影響，穩(wěn)定性高；IGBT觸發(fā)信號由光纖傳輸，安全可靠。二極管永不損壞，IGBT極速保護(hù)技術(shù)。
操作控制系統(tǒng)：用戶任意選擇遠(yuǎn)程控制（控制室）或本地（控制柜）控制。
工業(yè)觸摸屏顯示器及通訊接口：精確顯示運(yùn)行狀態(tài)下的功率、電壓、電流、頻率、溫度等參數(shù)；工作參數(shù)設(shè)置、工作狀態(tài)和故障監(jiān)測均以圖形界面顯示，標(biāo)配RS485工業(yè)通訊接口。
智能化控制系統(tǒng)：以科諾數(shù)字化平臺設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)的智能化、定制化的操作監(jiān)控系統(tǒng)。基于對感應(yīng)熔煉行業(yè)高耗能的精細(xì)化管理，科諾專門開發(fā)的電能管理系統(tǒng)，可以監(jiān)測記錄每爐能耗及批量總能耗，能有效計(jì)算、控制生產(chǎn)成本。
質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)及質(zhì)量可追溯功能 ; 運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控/遠(yuǎn)程控制 ; 故障自診斷功能/在線顯示及處理 。
變頻一拖多應(yīng)用方案（多供電）：基于科諾電源具備的變頻/變載自適應(yīng)和功率自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可提供一拖多的完美解決方案。1臺電源可以驅(qū)動(dòng)多臺感應(yīng)爐，不受每臺感應(yīng)爐容量、功率、溫度、頻率不同的影響，可適應(yīng)不同的熔煉材料和工藝要求。每臺爐可以隨時(shí)單獨(dú)停機(jī)，而不影響其他感應(yīng)爐的正常運(yùn)行。
